أنظمة ناقلات خطوط إنتاج الغذاء: التقويم، الفرز، والرافعات
المعدات المساعدة هي ما يشتريه المصنع أخيرا، ويضع ميزانية أقل، ويلوم أولا عندما يعمل الخط بشكل سيء. آلة التكوين، والمغطاة، والمقلاة تحظى بالاهتمام والرأس الذهبي. تحصل الناقلات والموازين والفرز والرافعات بينها على مبلغ مقطوع في نهاية المشروع — ثم تحدد ما إذا كانت الآلات المالكة في الأعلى تعمل بسرعتها المقدرة.
هناك سبب لذلك. المعدات المساعدة لا تحمل أي رقم رئيسي. لا أحد يسوق ناقلا حسب عدد الضربات في الدقيقة. لكن الوظائف التي تقوم بها هذه الآلات — تحويل تدفق غير منتظم إلى صفوف، تقسيم خط إلى عدة صفوف، مطابقة الارتفاعات، إزالة الطلاء الزائد، إبقاء القطع منفصلة في حزمة — هي الفرق بين خط مكتمل تقنيا وخط يعمل بكامل التبديل دون وجود مشغل يقف عند منتج تنعيم النقل يدويا.
لماذا تقرر المعدات المساعدة وقت التشغيل
آلات المعالجة، بطبيعتها، متسامحة. الأول ينتج ما ينتجه؛ يقبل المقلي أي شيء يصل. المعدات المساعدة تجلس بينهما وتمتص كل تناقضات تخلقها مراحلها: فجوات تتغير، منتجات تصل بزاوية، مرحلة تتوقف لمدة دقيقتين بينما تستمر المرحلة خلفها في العمل.
لهذا السبب مواصفاتناقل خط إنتاج الغذاءوآلاتها الداعمة تستحق اهتماما أكبر مما تحصل عليه عادة. إذا صحبت، فإن آلات المعالجة تعمل وفقا للمواصفات. إذا أخطأت في الإجابة، فإن الخط يعمل بأي معدل تسمح به أضعف مفصل، وهو نادرا ما يكون المعدل في أي عرض سعر.
المحاذاة: تحويل تدفق إلى صفوف
أول مهمة بعد التشكيل هي تحويل تدفق القطع الفضفاض إلى نمط منظم. وهذا مهم بشكل خاص بعد مرحلة الطلاء، حيث تترك القطع آلة خبز متناثرة على الحزام بفواصل عشوائية. إذا وصلوا إلى المقلاة أو المبرد في تلك الحالة، فإنهم يطبخون أو يجمدون بمعدلات مختلفة وتختلف أوزان العبوات.
إنالتقويمتوزع المنتجات المطلية بشكل متساو وبالترتيب عبر الحزام باستخدام مسار موجي محدد خصيصا، مما يقلل من التصحيح اليدوي الذي كان سيحتاجه عند النقل. تعمل ZDSL400-III و ZDSL600-IV بقدرة 0.74 كيلوواط مع ارتفاع خرج يتراوح بين 900 إلى 950 مم. الإصدار الثاني يستخدم الاهتزاز الكهرومغناطيسي بدلا من المسار الميكانيكي — حيث يستهلك DZLJ600-II 0.37 كيلوواط عند ارتفاع خرج 900 ± 50 مم — وهو ما يناسب المنتجات الأخف وزنا حيث قد يؤدي مسار ميكانيكي إلى انقلابها.
لاحظ ارتفاع المخرج. عند 900 إلى 950 مم، يقدم التقويم المنتج أقل من مستوى 1050 مم الذي تتوقعه معظم المعدات في المناطق اللاحقة. تلك الخطوة من 100 إلى 150 مم هي السبب الأكثر شيوعا لحاجة الخط إلى ناقل إضافي لم يخطط له أحد.
الفرز والتقسيم: سطر واحد إلى كثير
ناقل المحاذاة يمكنه العمل فقط على ما يستقبله. عندما يكون المنتج الوارد غير منظم حقا — قطع متداخلة وتدور دون نمط على الإطلاق — فإن الآلة التي تثبته هي ناقل تجميع، ينقل شرائح ومنتجات الشريط من حالة مشوشة إلى طبقة واحدة تغذي عددا محددا من المسارات والصفوف.
الآلة فرز باتييقوم بذلك بعرض حزام 400 مم و600 مم، يعمل بسرعة تتراوح بين 3 إلى 15 م/دقيقة على 0.4 كيلوواط. وهي واحدة من القليل من المعدات المساعدة التي تدفع تكاليفها من حيث العمل فقط، لأن البديل هو أن المشغل يقف عند النقل ويقوم بنفس العمل يدويا لمدة ثماني ساعات.
حيث أن المشكلة ليست في الفوضى بل في الحجم، فإن الإجابة هينظام نقل المكوك. يستخدم ZWCJ600 مكوكا مدفوعا بسيرفو لتغيير اتجاه الناقل بمقدار 90 درجة والنقل من خط إلى عدة خطوط. تتراوح سرعات السير من 3 إلى 15 م/دقيقة، وارتفاع الإدخال 1050 ± 50 مم، وارتفاع الإخراج 968 ± 50 مم، عبر 400 و600 و1000 مم. يمكن تعديل مسافة المكوك وحجم الحصة من شاشة لمس، ويمكن مزامنة الوحدة مع آلة تشكيل AMF400 أو AMF600.
فرق ارتفاع الإخراج يستحق الإشارة إليه: فالمكوك ينقل 82 مم أقل من مدخله. هذه خطوة مصممة، وليست خطأ، لكن هبوط المنتج من 82 مم يصل مع ارتداد طفيف، ويجب وضع الحزام المستقبل ليقبله.
النقل والتدوير: قاعدة 1050 مم
معظم المعدات في هذه الفئة تشترك في ارتفاع واجهة 1050 مم، وتم تصميم الناقلات حولها. يتوفر ناقل الحزام القياسي بعرض 400 و600 و800 و1000 مم مع إدخال وإخراج عند 1050 مم وسرعة الحزام قابلة للتعديل من 3 إلى 15 م/دقيقة، مع صواني استقبال اختيارية، واهتزاز، وحزام شبكي أو سطح حزام شبكي معياري. يتم تخصيص الطول، ولهذا السبب يكون الناقل عادة الطريقة الأقل تكلفة لحل مشكلة المسافة والأغلى لحل مشكلة الارتفاع.
يتم التحكم في الدوران بواسطة وحدة مخصصة بدلا من انحناء في الحزام. يحمل ناقل ZWJ600-II بزاوية 90 درجة المنتج عبر زاوية قائمة عند ارتفاع ثابت يبلغ 1050 مم، مستخدما 0.25 كيلوواط ويشغل 2000 × 900 × 1100 مم. تم تحديده في IP65 مع مكونات كهربائية من SIEMENS أو ما يعادلها ومحامل ألمانية خالية من الصيانة، وهو المواصفات المناسبة لآلة تجلس في منطقة غسل وتعمل باستمرار.
الانعطاف بزاوية 90 درجة ليس مجرد جهاز يوفر المساحة. كما أنها طريقة لفصل منطقتي عملية، بحيث لا يتطلب التبديل في إحداهما الوصول عبر الأخرى، كما يسمح للخط بأن يطوي إلى غرفة على شكل حرف L دون تغيير في الارتفاع.
الرفع: عندما لا يتطابق الارتفاع
عاجلا أم آجلا يحتاج الخط إلى التحرك للأعلى، إما لأن الآلة تنتج إخراجاته منخفضة أو لأن قادوس يحتاج إلى ملء. تحمل آلة الرفع الدلو TSJ200-II وزن تحميل 250 كجم حتى ارتفاع تحميل أقصى يبلغ 2200 مم على 2.2 كيلوواط، مع مساحة إجمالية تتراوح بين 1610 × 1550 × 2890 مم. هي الإجابة القياسية حيث أن الحزام المائل قد يستغرق طول أرضي زائد، كما أنه الطريقة الأكثر أمانا لتحميل نظام التشكيل بشكل متكرر، وهو ما صمم من أجله.
حماية المنتج بين المراحل
ثلاث آلات في هذه الفئة موجودة فقط لمنع مرحلة من تلف المرحلة التالية، وكل واحدة منها سهلة الاستبعاد من الميزانية.
Aشاشة اهتزازيةيهز المسحوق الزائد من المنتج المطلي قبل أن ينتقل إلى السطح، حتى لا ينتقل الفائض إلى المقلاة. وهذا جزئيا يوفر المواد وجزئيا مقياس للجودة: فالدقيق الذي ينقل إلى الزيت الساخن يسرع الأكسدة ويقصر عمر عمل الزيت. تعمل أجهزة ZDS600-II و ZDS1000-II بقوة 0.74 كيلوواط مع قوة إثارة قصوى تبلغ 2 × 5 كيلو نيوتن.
إنالمداخلضع ورقة تحت كل قطعة، وهذا يبدو بسيطا حتى تنقطع سلسلة تبريد وتتداخل القطع في كتلة. يعمل SZJ600 بسرعة تتراوح بين 3 إلى 18 م/دقيقة مع إدخال وإخراج عند 1050 ± 50 مم، وطول الورق قابل للتعديل من 90 إلى 300 مم عبر مؤشر HMI، وتغيير البكرات على عمود الهواء، وتداخل متزامن لما يصل إلى خمسة خطوط منتج.
تقوم آلة تحميل الصينية الأوتوماتيكية بنقل المنتج من الناقل السابق إلى الصواني على ناقل ثاني بزاوية 90 درجة إلى الناقل الأول، مع تحديد دقيق. هي الآلة التي تحول التدفق المستمر مرة أخرى إلى حزم منفصلة، وهي النقطة التي تبقى فيها معظم الأعمال اليدوية في خط آلي إذا لم يتم تركيبه.
مجموعة الاحتياطيات بنظرة سريعة
| الوظيفة | النموذج | الارتفاع | القوة |
|---|---|---|---|
| المحاذاة | ZDSL600-IV | خارج 900–950 مم | 0.74 كيلوواط |
| الترتيب | WSJ600-II | — | 0.4 كيلوواط |
| النقل | ZWCJ600 | في 1050 / مخرج 968 مم | 1.5 كيلوواط |
| نقل | ناقل الحزام | 1050 مم | — |
| الدوران | ZWJ600-II | 1050 مم | 0.25 كيلوواط |
| غربلة | ZDS600-II | — | 0.74 كيلوواط |
| الانتقال | SZJ600 | 1050 مم | 2.45 كيلوواط |
| المصعد | TSJ200-II | حتى 2200 مم | 2.2 كيلوواط |
تحديد المجموعة
ترتيب المواصفات أهم من القائمة. ابدأ بالاتجاه المطلوب للمنتج في كل مرحلة، لأن هذا يحدد ما إذا كنت بحاجة إلى محاذاة أو فرز وأين. ثم أثبت سلسلة الارتفاع: اكتب ارتفاع خرج كل آلة عملية وارتفاع إدخال الآلة التالية، ودع الفروقات تحدد مكان الناقلات والدورات والرفعات. ثم انظر إلى نقاط التبديل، وضع سعة التخزين المؤقت حيث يحدث التوقف فعليا.
فقط بعد هذه الخطوات الثلاث يصبح من المنطقي الحديث عن عرض وسرعات الأحزمة فقط. اختيار الناقلات أولا، وهو ما يحدث عندما يتم تخصيص ميزانية للشركات المساعدة في نهاية المشروع، ينتج خطا يتناسب مع مخطط الطابق ويقاوم المنتج. النقل الفعال لخط الإنتاج هو تسلسل من القرارات المتعلقة بالمنتج، ومن المفيد التعامل معه بهذه الطريقة من أول رسم تخطيطي.
لماذا تختار هايويل ماشينري
توفر هايول معدات مساعدة كجزء من نفس نطاق آلات التشكيل والطلاء والقطع التي تربطها، لذا يتم تصميم الارتفاعات والسرعات والواجهات معا بدلا من مطابقتها لاحقا. تصنع الآلات من الفولاذ المقاوم للصدأ مع مواد غير معدنية مخصصة للطعام وفقا لمتطلبات HACCP، وتحمل شهادة TüV CE، وتستخدم مكونات كهربائية من SIEMENS مع حماية مناسبة من الدخول لمناطق الغسيل. تمتلك الشركة أكثر من 70 براءة اختراع في مجالات التشكيل والطلاء والقطع، مع تركيب وتشغيل وتدريب من خلال شبكة دعم عالمية.
الخاتمة
المعدات المساعدة هي المكان الذي يتم فيه تحديد السعة الحقيقية للخط، لأنها تمتص التغيرات التي تخلقها آلات العمليات. محاذاة التدفق، ورزه في مسارات، وطابق الارتفاعات، أزل الطلاء الزائد وأبق القطع منفصلة في الحقيبة، وستعمل الآلات التي أنفقت عليها رأس المال بالمعدل الذي اشتريتها به.
حدد العناصر المساعدة من المنتج إلى الخلف، وليس من مخطط الطابق للأمام. إنه أقل تصحيح تكلفة متاح، والوحيد الذي لا يكلف شيئا على الورق.
إكمال خط إنتاج؟
أرسل إلى هايويل ماشينري تخطيط الخط وتدفق المنتجات، واحصل على جدول معدات مساعدة مع ارتفاع وعرض أحزمة وسعة نقل مطابقة لكل مرحلة.
تواصل معنا اليوم