معدات تشكيل سلامة الأغذية: التصميم الصحي وسهولة التنظيف
تشترك آلة التشكيل وآلة الطلاء في خاصية تجعل من الصعب تعطيرهما مقارنة بمعظم المعدات المحيطة: كلاهما يتعامل مع مواد رطبة ومتماسكة وغنية بالبروتين على أسطح مفتوحة، وعند درجة حرارة محيطة، لمدة ثماني ساعات في كل مرة. المقلاة تقتل ما يسقط فيها. الناقل الذي يحمل المنتج المطلي إلى المبرد لا يفعل ذلك.
لهذا السبب فإن نظام النظافة في هذه المادة هو سؤال تصميم وليس تنظيفا. إذا لم يكن بالإمكان فتح الجهاز وتصريفه وفحصه بسرعة، فلن يتم ذلك، ولا يوجد أي بروتوكول يعوض ذلك. توضح هذه المقالة ما يتطلبه التصميم الصحي عمليا، وأين يقع الخطر فعليا على خط التشكيل والطلاء، وكيفية معرفة ما إذا كانت ادعاءات المورد بشأن معدات تشكيل سلامة الغذاء ذات جوهرية.
ما الذي يتطلبه التصميم الصحي فعليا
عادة ما يوصف التصميم الصحي بثلاث طبقات، ويجب على الجهاز أن يفي بهذه الطبقات الثلاث. الأول هو المادة: كل سطح يلامس المنتج، أو يمكن أن يرش عليه، يجب أن يكون غير ماص، غير تفاعلي وقابل للتنظيف. الثانية هي الهندسة: يجب أن تبنى الآلة بحيث يكون التنظيف ممكنا بدون أدوات وبدون تفكيك نصف الخط، دون شقوق لا يمكن الوصول إليها. الثالث هو التحقق: يجب أن يكون هناك طريقة لإثبات أن الاثنين الأولين يعملان فعليا في الخدمة، وليس فقط على رسم.
معظم الموردين يتوقفون عند الطبقة الأولى، لأن المواد سهلة التحديد وسهلة الاعتماد. الطبقة الثانية هي حيث تختلف المعدات، وتظهر الفرق في وقت تنظيف المصنع. الطبقة الثالثة هي حيث يجب على المشتري القيام بعمله الخاص، لأنه لا يمكن لأي مورد التحقق من النظافة في خط لا يديره.
المواد: ما وراء الفولاذ المقاوم للصدأ
"الفولاذ المقاوم للصدأ" هو نقطة بداية، وليس مواصفة. الدرجة السطحية مهمة، والتشطيب مهم، والأجزاء غير المعدنية مهمة بقدر أهمية المعدن، لأن الأختام والأحزمة والقادوس والأدلة كلها على اتصال بالمنتج وكل منها يتحلل بشكل مختلف.
تشمل متطلبات المواد العملية لمعدات التشكيل والطلاء الفولاذ المقاوم للصدأ 304 للأطار، والحواجز والأعمال المعدنية التي تلامس المنتج، والمواد غير المعدنية من الدرجة الغذائية التي تلتزم بلوائح تلامس الطعام، وتشطيب مصقول أو مصقول على الأسطح التي تلامس المنتج بحيث لا تتسرب البقايا إلى السطح. المعدات فيالتكوينوالطلاءتم بناء النطاقات وفقا لهذا المعيار، مع مواد غير معدنية متوافقة مع إدارة الغذاء والدواء محددة على آلات التشكيل والبثق.
ثلاثة خيارات للمواد تستحق التحدي أثناء تدقيق المورد. الفولاذ الطري المطلي قريب من المنتج، لأن الطلاء يفشل في الشقوق والرقائق التي هي أجسام غريبة. المكونات المجلفنة في بيئة الغسيل، لأن الطلاء يتدهور والسطح تحته لا ينظف. وأي مطاط لا يمكن إنتاج شهادة الاتصال بالطعام عند الطلب — ليس لأنها خاطئة بالضرورة، بل لأن الشهادة هي الطريقة الوحيدة لمعرفة ذلك.
قابلية التنظيف هي مسألة هندسية
السؤال الأكثر فائدة الذي يمكن طرحه عن أي جهاز في هذه الفئة هو ما الذي يجب إزالته قبل تنظيفه بشكل صحيح. في الوحدة المصممة بشكل جيد، الجواب هو قطع الاتصال بالمنتج، بدون أدوات، خلال دقائق: يتم فك الأحزمة، إخراج القواعد، فتح الحواجز، والإطار متاح للغسل.
توفر ثلاث ميزات تصميم هذا الهدف. الأحزمة القابلة للفصل، التي تخرج من الماكينة وتغسل بشكل منفصل بدلا من تنظيفها في مكانها — الحزام في جهاز التسطيح أو قاطع الأجزاء هو سطح كبير وملمس يلامس المنتج وهو أصعب شيء في الماكينة للتنظيف في مكانه. تثبيت الهوبر والحواجز بدون أدوات لها، بحيث يكون فتح الباب جزءا طبيعيا من الوردية وليس مهمة صيانة. وحماية مناسبة من الدخول للكهرباء والهوائيات: IP65 على الناقلات في منطقة الغسيل، وأغلفة محكمة الإغلاق على المحركات، وتوجيه كابلات لا يخلق حواف أفقية حيث يتجمع الغبار والرذاذ.
يتم تجاهل تفصيلين في الهندسة بشكل روتيني. التصريف: السطح الذي يحتفظ ببركة ماء بعد الغسيل هو سطح ينمو شيئا قبل التحول التالي. وتعرض المثبتات: رأس البرغي الموجود في منطقة المنتج يحبس المادة تحته، والآلة التي تثبت معا بمثبتات مرئية في مسار المنتج هي آلة ستفشل في تدقيق النظافة في النهاية.
المفاصل هي الخطر
في خطوط التشكيل والطلاء، نادرا ما تكون المواقع الأكثر خطورة داخل الآلات. هي عند المفاصل: النقل بين حزامين، الفجوة بين مخرج الآلة والناقل الذي يستقبله، المساحة تحت إطار الآلة.
هناك ثلاثة أسباب. النقل هو المكان الذي يسقط فيه المنتج، فتتراكم المادة على الأرض وعلى الهيكل تحتها. الوصلة هي المكان الذي يلتقي فيه آلتان، لذا فهي المكان الوحيد الذي لا يمتلك فيه أي مورد واحد التصميم. وإطار الآلة على الأرجل يخلق مساحة سهلة الوصول تنظف نادرا لأنها ليست مهمة لأحد تحديدا.
التخفيف هو التصميم في مرحلة التخطيط وليس التنظيف: تحويلات قصيرة، صواني التقاط مستمرة تحت الوصلات بدلا من الأرضية المفتوحة، إطارات محكمة الإغلاق أو مرتفعة بعيدا عنها بارتفاع كاف للمسح تحتها، والمرافق الموجهة فوق الرأس بدلا من الأرضية حيث تحبس الحطام.
مكان نقاط التحكم
في دراسة HACCP لخط التشكيل والطلاء، تتجمع نقاط التحكم في أماكن متوقعة. استقبال المواد الخام ودرجة الحرارة أولا، لأن آلة التشكيل لا يمكنها تصحيح المادة التي وصلت دافئة. يتم الكشف عن المعادن بعد التشكيل والطلاء ولكن قبل التعبئة، ولهذا السبب تصميم الآلة مهم: لوحة التشكيل أو شفرة القاطع التي يمكنها إسقاط الشظايا تشكل خطرا يجب على الكاشف اكتشافه.
مراحل الطلاء تضيف مراحل الطلاء الخاصة بها. الخليط هو وسط عالي الرطوبة وذو درجة حرارة محيطة يتم تجديده بدلا من استبداله، لذا تصبح درجة حرارة الخليط ومدة الإقامة نقاط تحكم. تتراكم أحواض الفتات الدقيقة الصغيرة، ولهذا السبب فإن شاشة اهتزاز تزيل المسحوق الزائد قبل المرحلة التالية هي جهاز سلامة غذائية بقدر ما هي أداة تكلفة — فالدقيق الزائد الذي يحمل في المقلاية يسرع أكسدة الزيت ويقلل من عمره. البريدستريعالج نفس المشكلة من الجهة الأخرى، من خلال توفير دقيق تلقائي ومراقبة عبر الإنترنت حتى يتم الحفاظ على السرير بدلا من امتلاء مفرط.
التحقق: إثبات نجاح التصميم
التحقق من التنظيف هو حيث تجعل الآلة المصممة جيدا عمل المدقق أسهل. هناك قدرتان تقومان بمعظم العمل. الأول هو تسجيل المعلمات: الجهاز الذي يخزن معلمات المنتج في شريحة ويستدعيها عند الطلب يعطي سجلا موثقا لإعدادات الدفعة المعينة، وهو ما يتطلبه التتبع فعليا. في AMF600 Pro يتم دمج ذلك مع قراءة المعاملات التلقائية من لوحة القالب، بحيث يتم إنشاء السجل بواسطة الجهاز وليس المشغل.
الثانية هي إمكانية الوصول للفحص. التحقق هو فعل بصري ومادي — المسحات، اختبارات ATP، فحص الدرزات والزوايا — ولا يمكن إجراؤه إلا على الأسطح التي يمكن الوصول إليها. سيتم التحقق من الجهاز الذي يستغرق فتحه أربعين دقيقة بالافتراض، وهو وضع الفشل الذي صممت التدقيقات لاكتشافه.
ماذا تعني مطالبات الشهادات
تظهر ادعاءان على كل اقتباس تقريبا وهما تعنيان أشياء مختلفة. تتناول شهادة TüV CE سلامة معدات معالجة الأغذية — مثل الحراسة، السلامة الكهربائية، موثوقية التحكم، الضوضاء — وهي متطلب قانوني للبيع في السوق الأوروبية. الامتثال لمعايير HACCP هو بيان بأن المعدات مصممة ومبنية لتكون قابلة للتنظيف ضمن نظام إدارة سلامة الغذاء؛ ليست شهادة على أن الخط آمن، لأن ذلك يعتمد على كيفية تشغيله.
كلاهما ضروري ولا شيء منهما كاف. ما يسد الفجوة هو التوثيق: شهادات المواد، إجراء تنظيف مكتوب للآلة بدلا من وحدة عامة، وهيكل خدمة وقطع غيار يحافظ على الأختام والأحزمة وفقا للمواصفات طوال عمر المعدات. يدعم هايويل التركيبات من خلالالخدمةوالتدريب، وهو المكان الذي تبدأ فيه معظم إخفاقات النظافة.
لماذا تختار هايويل ماشينري
تقوم هايويل بتصنيع معدات معالجة الأغذية لأكثر من عقدين، مع شهادة TüV CE عبر المجموعة، وبناء وفقا لمتطلبات HACCP، و304 من الفولاذ المقاوم للصدأ ومواد غير معدنية من الدرجة الغذائية في جميع أنحاء الإنتاج، وأكثر من 70 براءة اختراع في تقنيات التشكيل والطلاء والقطع. تم تصميم الآلات للتفكيك والتنظيف بدون أدوات، مع وجود أحزمة قابلة للفصل على الوحدات حيث كان التنظيف في المكان هو العامل المحدد لولا ذلك. كمصنع معدات معالجة الأغذية، توفر الشركة معدات التشكيل والطلاءات والطهي والمعدات المساعدة كخط متكامل بدلا من كآلات منفصلة.
الخاتمة
يتم تحديد سلامة الغذاء في خط التشكيل والطلاء بناء على ثلاثة أمور يمكن للمشتري التحقق منها قبل الشراء: ما إذا كانت المواد موثقة، وما إذا كان يمكن فتح الآلة بدون أدوات، وما إذا كانت الوصلات والتصريف مصممة بدلا من تركها للمركب. الشهادة تدعم هذه الإجابات؛ بل لا يحل محلها.
الخط الذي ينظف خلال عشرين دقيقة يتم تنظيفه. النسخة التي تستغرق ساعة تحصل على توقيع بدلا من ذلك.
هل تستعد لتدقيق النظافة؟
أخبر شركة هايول ماشينري عن متطلبات HACCP ونظام التنظيف الخاص بك، واحصل على توصيات للمعدات مع شهادات المواد وإجراءات التنظيف وميزات التصميم التي سيسأل عنها التدقيق.
تواصل معنا اليوم